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隨著電商物流行業的飛速發展以及智能制造水平的不斷提高，物流機器人需求不斷增加，"機器助人"的作業新模式受熱捧。

而伴隨企業發展需求以及核心技術發展逐步成熟，國家對智能制造領域重視度日益提高，落地和出臺了包括《關于推進工業機器人產業發展的指導意見》《中國制造2025》等在內的一系列政策加以支持，并將工業機器人作為智能化發展方向。在此基礎上，物流機器人行業儼然成為國內創業投資、創新發展的一大熱土。

杭州海康機器人技術有限公司(以下簡稱"海康機器人")作為行業翹楚，近幾年來運用智能控制、深度學習、強化學習等多項AI關鍵技術，專注智能傳感、移動機器人（AGV）本體、平臺軟件的迭代開發，全面推進產品及解決方案在智能制造、電商零售、快遞物流等行業的應用。

最近幾年海康機器人頻頻亮相國內外物流行業盛會，聚焦智能制造和智慧物流，前沿物流領域產品與科技感十足的展示形式相結合，充分貼近實際工廠周轉物料的搬運場景及物流讀碼場景，令國內外專業觀展客戶耳目一新。

以"貨到人"為核心理念，提供定制化產品及方案

　　當前，AGV作為自動化運輸搬運的重要工具，憑借靈活高效、集群合作、高效控損等特點近年來被廣泛用于制造、物流、3C電子行業等領域。正如業內專家在接受《中國物流與采購》雜志記者采訪時所表示，如果沒有自動化，亞馬遜將無法以目前的成本運營，也無法以現有的價格向客戶提供服務，更不可能在兩天之內收到貨物。據記者了解，國內的電商巨頭阿里、京東、蘇寧等也紛紛布局倉儲機器人，不僅在倉儲機器人發力，更是在逐步推進配送機器人，無人機送貨等落地應用。

而海康機器人作為智慧物流重要的智能裝備提供商，自主研發了多系列更具柔性的移動機器人，可按需實施，靈活調整路線，充分展現了廠內物流解決方案的多樣性和靈活性，實現柔性化生產線，提高場地利用率。

據海康機器人移動機器人產品線營銷總經理楊卓介紹，移動機器人在倉儲物流場景中的作用主要體現在三個方面。"海康機器人移動機器人產品線營銷總經理楊卓向《中國物流與采購》雜志記者分析說：首先，工作模式的轉變。從原來的人找貨，變成了貨找人，人的移動大幅縮減，勞動價值得到了提升。其次，大數據助推供應鏈優化升級。機器人的每一次搬運和移動所產生的數據是有價值的，這些數據被收集后，借助機器學習、數據挖掘等人工智能技術，加以分析，可以對公司的業務決策作出輔助。第三，降低出錯率，提高運營效率。機器人與人力不同，可以24小時連續不間斷工作，且出錯率低，這樣不僅可以有效降低出錯引發的損耗，還可以大幅降低管理成本。

記者了解到，目前在海康威視桐廬制造基地，海康機器人已成功部署超過1000臺移動機器人，完成工廠內的協同作業，其智能倉儲解決方案涵蓋智能移動機器人、機器人調度控制系統(RCS)和智能倉儲管理系統(iWMS)三大核心模塊。海康機器人相繼推出潛伏、移載、重載、叉車、復合五大系列機器人，聚焦倉儲、搬運、分揀等應用，已廣泛應用于3C、汽車制造、電商快遞、第三方物流、零售、食品飲料、光伏、醫藥、煙草、服裝等行業。不同層面滿足智能制造需求，助推智慧領航內物流變革。

總體而言，海康機器人的智能倉儲解決方案是以"貨到人"為核心理念，通過對產品的定制開發，可為不同場景做定制化的解決方案。工人只需在工作臺操作終端進行必要的作業，即可滿足包括采購入庫、生產入庫、生產領料、成品出庫等各項倉儲業務需求。"楊卓舉例說，以海康威視潛伏系列機器人為例，其運行速度可達2m/s，采用視覺和SLAM+慣性等混合導航，可實現自由切換,滿足不同作業場景模式的需求。

針對廠內調度需求，海康機器人提供智能廠內調度解決方案，涵蓋移動機器人和機器人調度控制系統(RCS)兩大核心模塊，可高效完成物料在產線各上、下料點間的快速搬運、實現跨樓層及跨廠房運輸的需求，顯著提高產線生產效率，大幅降低人工成本。

優質的落地標桿項目，讓AGV不再是噱頭

就物流業而言，國家鼓勵物流企業積極采用機器人、無人機、無人車等先進技術裝備，實現快件自動分撥和快速轉運，全面提升倉儲、運輸、配送等環節的作業效率。

然而在發展初期，落地案例較少、用戶不甚了解時可能會認為AGV這樣的智能設備是智慧物流的一個"噱頭"。對此，楊卓坦言"任何產品的推廣初期都可能存在這樣的困境，對用戶來說，只有產生實實在在的價值，才會吸引更多的行業、企業做持續的投入。否則，無論什么產品都可能只是一個'秀'。"

目前，海康機器人已擁有像海康威視"千億"安防產業智能制造基地、華域視覺武漢智慧工廠、中創物流青島南港智能倉庫、多家快遞中轉場、知名電商智能倉庫等眾多標桿級案例落地。"出于對我們案例的了解、以及對海康機器人的信任，許多不同行業內的優秀企業已與我們建立了良好的樣本案例項目。

以華域視覺武漢生產基地項目為例，其引入了海康威視智能倉儲及廠內物流解決方案，投入使用海康威視潛伏系列機器人近百臺，實現覆蓋全廠的物流自動化搬運。項目覆蓋武漢生產基地生產車間、成品倉庫、零部件倉庫，機器人完成與前道產線、裝配產線、零部件倉庫、自制件堆場、成品倉之間的日均3000余項物流搬運任務，實現自制件物流、零部件物流、成品物流的移動機器人自動化運輸。

據楊卓透露，"海康機器人非常看中案例的示范價值，當一個案例具備成熟的價值效應后，方可在行業內大量地推廣。只有讓外界看到高效的投資回報價值后，才能讓更多的行業用戶認可智能機器人在該行業的可行性和價值所在。"在楊卓看來，當前整個機器人市場仍處于一個被"教育"的進程當中。

"在整個智慧物流產業初期，無論是設備提供商還是集成商，又或者是終端用戶企業，維護好市場秩序需要各方共同努力，建立好規范和標準。"楊卓呼吁道。據記者了解，海康機器人非常重視產品的標準工作，積極參與行業標準建立，并推進了物流機器人的標準化工作，去年12月，海康機器人凝聚國內相關政、產、學、研、用各方面力量，在杭組織召開物流機器人標準工作組成立大會暨第一次全體會議，促使產業走向標準化、健康化。

在記者看來，5G時代的來臨勢必會加速物流智能化發展步伐，加速物流生產工具的變革，不僅能夠為高密度無人倉儲作業提供支持，更能拓展無人配送終端的應用場景，最終實現物流園區高效的智能化管理。而機器人的應用場景肯定會更加多元化，從廠內物流逐漸擴展到全場景物流的各個環節，從而打破智能機器人應用場景的局限性。

另外，據海康機器人相關負責人向《中國物流與采購》雜志記者介紹，目前，海康機器人已發展成為面向全球的移動機器人、機器視覺產品和算法平臺提供商。去年9月份，海康機器人獲得由SGS授予的國內首張AGV全指令CE認證，以及"國內首張工業4.0證書"。這標志著海康機器人的產品在生產控制、質量保證、風險水平等方面，均達到歐盟及國際標準，滿足工業4.0階段企業或工廠智能化升級的需求，充分證明海康機器人產品性能的優越和穩定可靠。

楊卓對移動機器人業務未來的發展充滿信心，同時認為獲得全指令CE認證意味著海康機器人可以為全球范圍的用戶提供優質的產品與服務，他表示，"我們的產品和方案都經過了潛心打磨，目前也得到了許多海外客戶的認可，海外業務正在穩步發展。"（本文刊載于《中國物流與采購》雜志2019年第18期）